一、技术简介

1、技术原理：地下厂房岩壁吊车梁岩台开挖施工完成后，根据开挖揭露的地质条件灵活确定混凝土分块。岩壁吊车梁混凝土通过搭设脚手架，设置内置式拉筋，预埋冷却水管，采用高楼模板拼装，使用吊车悬吊混凝土灌入仓，通过布置于边墙的养护水管（花管）不间断喷水、覆盖土工布对混凝土进行养护。2、技术特点：（1）根据开挖揭露的地质条件灵活确定砼分块，降低围岩不均匀变形对岩壁吊车梁砼造成的影响。（2）合理确定浇筑高度，正确处理好砼浇筑与主厂房上下层开挖的关系，既能减小浇筑后下层开挖爆破振动对岩壁吊车梁砼的影响，又能保证浇筑高度不能太高，避免增加施工难度。（3）尽量采用温控砼，低坍落度砼并可用聚丙烯腈微纤维砼、替代常规砼对砼采取通水冷却提高抗裂性能。（4）岩锚梁砼配合比设计优化，通过严控砼塌落度等方式，在保证砼强度的情况下，尽可能减少水泥使用量，严控砼内部温升，杜绝温度裂缝出现。3、地下厂房土建工程施工中，岩壁吊车梁开裂机率较高，且开裂成因较复杂，通过题对地下厂房岩壁吊车梁砼表面裂缝产生的原因进行分析研究，从原材料、配合比、砼浇筑时机、砼分块、入仓手段等方面进行控制，在岩壁吊车梁成型砼防裂技术有了进一步的提高。

二、主要技术指标

（1）本工法通过各种综合措施大大降低了砼裂缝出现的机率，减少了裂缝化灌造成的环境污染，保证了主厂房岩锚梁的整体稳定和安全，形成了较好的环境效益和社会效益，促进了水电工程砼施工技术的进步。（2）由于生产出来的砼裂缝大大减少，减少并避免了砼裂缝的处理费用和处理时间，岩锚梁砼的耐久性及安全性进一步增加。（3）由于妥善处理了砼浇筑与岩锚梁受拉锚杆施工的关系，保证了岩锚梁受拉锚杆施工质量及施工的成功率，从而保证了岩锚梁受力时的整体安全。广东梅州抽水蓄能电站地下主厂房岩壁吊车梁施工通过对砼块仓位大小进行合理划分、间隔备仓、吊罐入仓等方式，近300m的岩锚梁砼仅用时间45天浇筑完成，比原计划提前15天。

三、社会经济效益、应用情况及适用范围

(1)社会经济效益：由于砼与主厂房下层开挖爆破距离适中，Ⅳ层边墙已预裂，下层开挖爆破控制难度降低，爆破效率进一步提高，加快了主厂房的施工进度，梅州抽水蓄能电站地下主厂房岩壁吊车梁下层开挖与其他工程同层开挖相比，工期缩短，节约了管理成本约6.5万元、人工材料费约9万元，设备租赁费约13万元，共计28.5万元。

（2）应用情况：项目主要依托乌东德水电站及海南琼中抽水蓄能电站岩壁吊车梁混凝土施工，通过本课题研究，在岩壁吊车梁混凝土施工中，从原材料、配合比、砼浇筑时机、砼分块、入仓手段等方面进行控制，在岩壁吊车梁成型砼防裂技术有了进一步的提高。该工法技术在岩锚吊车梁开裂机率方面大为减少，岩壁吊车梁砼耐久性及安全性进一步增强，提高施工质量，节约施工成本，具有广泛的社会效益及较为可观的经济效益，具有继续推广及应用的价值。梅州抽水蓄能电站地下主厂房岩壁吊车梁下层开挖与其他工程同层开挖相比，工期缩短，近300m的岩锚梁砼仅用时间45天浇筑完成，研究成果为今后同类岩壁吊车梁混凝土施工中提供参考具有广阔的应用前景和经济和社会效益。

（3）适用范围：本项目适用于水电站建设岩壁吊车梁混凝土施工。

四、技术图片

图片1：岩壁吊车梁混凝土浇筑

图片2 ：岩壁吊车梁混凝土成形效果

五、其他

技术持有单位：中国水利水电第十四工程局有限公司

技术联系人：唐俊，工程科技部科技管理处高级主管，18213807650，0871-63394604，14jtangjun@powerchina.cn