一、技术简介

工业建筑深基坑工程范围大，不具备布置水平支撑条件，抗滑桩或地下连续墙格结构复杂，工序多，工期长，投资高。若研究一道超厚防护防渗墙结构，可简化工序，缩短工期，减少投资。目前国内槽孔防渗墙厚度不超过1.5m，30m级垂直边坡，墙体厚度超2m以上，国内尚无案例，其设计和施工存在以下问题：

1.深基坑边坡支护结构承受荷载工况复杂，弯矩和剪力大，结构变形量及变形协调要求高。2.防护墙所处地层结构复杂，巨石、孤石和漂石随机分布且不均匀，钻头易磨损。3.地基透水性强，动水冲刷作用强烈，成槽效率低、垮塌事故概率大。4.现场施工空间受限条件，重型钢筋笼吊装施工安全风险。

通过试验研究，解决了上述问题，提出了复杂环境下超厚超深多功能灌注式防护墙建造关键技术，并在枕头坝二级水电站和白泥坡水库工程成功应用。中国水力发电工程学会等针对本技术进行了成果鉴定，认为本技术“在超厚灌注式防护墙建造技术方面实现突破，总体达到国际领先水平”。全国总工会姜文良部长、中国大坝学会贾金生秘书长等各级领导亦对此技术给予高度评价。

二、主要技术指标

1.首创了适用于复杂地质条件、受限空间等复杂环境条件下，兼具深基坑防护、挡水、防渗、防冲刷等多功能的超厚灌注式墙体技术体系。

2.构建了复杂环境下超厚超深多功能灌注式防护墙的结构计算理论与设计方法。提出了相应的锚索预应力最佳初始锁定值设计方法，并研制了变形控制标准。首创了保证混凝土施工质量的超厚墙钢筋-轻轨钢复合钢筋笼结构。

3.研发了成套施工技术。针对国内无相关定型施工设备的情况，研发了超厚防护墙施工装备，并配套研制新型护壁泥浆及预埋钢管桩固壁技术；提出了受限空间超长超重钢筋笼分节拼装、两台履带协同起吊的吊装技术；提出了防护墙成墙连接新结构和新工艺，保证了Ⅰ、Ⅱ期槽段混凝土防护墙连接质量，最终形成了超厚防护墙成套施工技术。

三、社会经济效益、应用情况及适用范围

（1）社会经济效益：对比常规的深基坑支护方案缩短工期约30%，节约直接投资约10%。成套施工技术提高钻孔成槽工效25%以上，减少塌孔等事故概率70%，综合工效提升30%以上，节约施工成本约30%。

（2）应用情况：1）本技术首次成功应用于枕头坝二级水电站，防护防渗墙约1.3万m2，建成后安全度过垂直临空高度达30m的最危险工况；自过流至今，外露墙面未见裂缝和渗水点，未见冲刷坑槽；监测数据显示，防护墙运行状态稳定、正常。2）织金县白泥坡水库工程使用本技术，将防护墙作为挡水结构使用，优化工程投资约86.67万元，节约直线工期4个月。

（3）适用范围：本技术提出的超厚超深多功能灌注式防护墙结构、“多功能一体”设计理念和设计体系均是国内首创，提出的施工技术可解决复杂环境条件下的施工难题，可有效规范墙体施工，实现标准化、程序化作业，在深基坑支护领域和基础处理行业应用前景广阔。

四、技术图片

五、其他

技术持有单位：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司，国能大渡河流域水电开发有限公司

技术联系人：李刚，成都分院副总经理，18048516530，35633674@qq.com