本报讯（特约记者 王波）世界上最大、单机容量为80万千瓦的水轮发电机组——向家坝右岸电站8号机组在总装工作向家坝工地基本完成，目前正在进行的无水调试计划于7月底结束。
    8号机和7号机是向家坝水电站安装进度最快的2台机组，作为向家坝水电站首批投运的机组将于今年10月份投产发电。
    2011年11月12日，向家坝右岸电站8号机转子完成吊装，开始了机组总装工作。至今年3月5日，机组盘车工作完成；6月5日，开始水导油槽注油，标志机组总装基本完成。6月21日，在8号机组总装一边清理尾工的同时，机组调速系统油压装置开始调试，机组安装进入无水调试阶段，计划于7月底完成无水调试。另外，7号机自3月31日完成转子吊装以来，目前已经完成总装的60%，完全满足8、9月份无水调试的要求。
    在宽敞明亮的向家坝右岸电站主厂房，中国三峡集团质量安全部主任胡斌指着基坑内正在安装的机组对记者说：“电站建设这么多年，又是修大坝，又是建厂房，建设者付出那么多心血，最终目的都是为了眼前的这一台台机组顺利投产发电。”可以预想，到今年10月份，首批世界上最大的水轮发电机组将滚滚金沙江水转化为清洁电力，通过四川－上海±800千伏特高压直流输电线路，送往工厂、企业和千家万户。
    三峡发展公司向家坝监理部机电项目部主任仇一凡告诉记者，向家坝右岸电站机组安装在总结三峡工程的基础上，针对自身的特点制定了严格的质量控制标准，该标准不仅高于国家标准，更是高于三峡工程的标准。参建单位针对向家坝水电站机组的特点，设计了一套转子叠片整形工具（共540个），同时在传统的质量检测方法外，首次在水电行业引入激光测量方法对机组安装质量进行复测。已经完成总装的8号机组不少大件尺寸控制精度均超过了国家标准。其中，转子磁轭圆度厂家控制标准为1.5毫米、安装现场按1.05毫米进行控制，实际安装精度达到0.68毫米；转子磁极垂直度厂家控制标准为1.2毫米，向家坝工地按0.8毫米控制，实际安装结果仅为0.48毫米。定子铁芯的圆度、垂直度也均超过国家标准要求。