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2013第四届节能中国推介活动发布仪式在京举行
2013/5/22 10:33:05    新闻来源:中国水力发电工程学会
  2013年5月21日,由中国节能协会主办的“2013第四届节能中国推介活动发布仪式”在北京京西宾馆举行。第十届全国人大副委员长顾秀莲;中国节能协会理事长、中国工程院院士、第十届全国人大财经委主任委员、原铁道部部长傅志寰;中国节能协会顾问、第十一届全国人大财经委主任委员石秀诗;中国节能协会顾问、水利部原部长杨振怀;中国节能协会顾问、湖北省原省委书记贾志杰;中国节能协会顾问、国务院三峡工程建设委员会办公室原主任郭树言;中国节能协会常务副理事长、国家质检总局原副局长王秦平;中国节能协会副理事长、交通运输部原副部长李居昌;中国节能协会副理事长、原建设部总工程师姚兵;中国节能协会副理事长、中国节能环保集团公司董事长王小康;中国节能协会副理事长、原国家发改委能源局司长白荣春;中国节能协会副理事长兼秘书长房庆;中国节能协会副理事长王忠敏、张剑鸿、李春生、黄鸣、喻子达、郭留成、陈作涛、葛亚飞、梁毅等多位领导出席了发布仪式,并为获奖单位颁奖。第十届全国人大常委会副委员长顾秀莲在发布仪式上致辞,中国节能协会副理事长兼秘书长房庆做了主旨发言。



  顾秀莲副委员长指出:面对国内资源保障能力和环境容量制约以及全球性能源安全和应对气候变化影响,各行各业的经济形势都很严峻,这既是挑战,也是机遇。作为企业,要勇挑重担,承担更大的义务和责任。通过实施精细化管理和技术改造,提高能源资源利用效率,降低生产成本;通过科技创新,提高企业的综合实力和核心竞争力。我们不但要做制造大国,我们更要做制造强国。作为社团组织,为政府多提建议,为企业多做服务,充分发挥好桥梁和纽带作用。

  为贯彻生态文明建设理念,坚持节约优先、保护优先为主的方针,按照建设美丽中国的要求,今年中国节能协会在总结前三届“节能中国”活动经验基础上,首次兼顾了减排和资源综合利用等大节能概念的企业和技术。在申报材料方面,改进了参评表格的设计,完善了申报资料内容,增加节能量、减排量等数据信息,使得评审资料更加充实,针对性、专业性更强。同时,为扩大宣传力度,为获奖企业提供了一个展示交流宣传平台,在本届北京科博会展示馆(中国国际展览中心)开辟了节能中国展区,一方面既展示了获奖企业的风采,又宣传推广了获奖企业的管理经验、成绩和技术。

  第四届节能中国推介活动以“展示节能成果 建设美丽中国”为主题。自去年11月开展以来,受到了社会广泛关注。在行业协会、地方以及企业的大力支持下,共收到符合申报标准的各方面推荐企业246家。按照活动章程和评审办法,经活动组委会筛选,初步审核、复审,提交由各领域的专家组成专家评审委员会评审,并报审定委员会审核批准,最终确定 “节能中国十大贡献单位”、“节能中国十大应用技术”、“节能中国优秀单位”、“节能中国优秀技术”和“节能中国优秀产品” 的获奖名单。
中国节能协会作为节能行业的国家一级协会,一直致力于推动全社会的节能减排工作,积极发挥行业协会的优势,为中国的节能减排献计献策,努力成为广大企业的帮手和助手,成为政府的有力支撑,发挥桥梁纽带作用,为我国的节能减排事业做出应有的贡献。

  参加发布仪式的还有来自企业、科研院所的代表,以及媒体朋友们。






  附件一:第四届节能中国十大贡献单位名单(排名不分先后)

  中国华能集团公司

  华能集团火电机组供电煤耗、厂用电率指标逐年下降,2010年,完成供电煤耗322.72克/千瓦时,同比下降4.98克/千瓦时,比2005年下降23.03克/千瓦时;完成厂用电率5.22%,同比下降0.39个百分点,比2005年下降了0.57个百分点,供电煤耗、厂用电率始终居五大发电公司第一位。
华能公司新建燃煤机组同步安装脱硫设施,规划脱硫机组全部实现脱硫,现役机组脱硫设施改造容量完成“十一五”环保责任书目标的169%。经环境保护部核定,经环境保护部核定,2010年,华能集团二氧化硫排放总量为94.84万吨,超额完成责任书规定的27.8%的目标,单位发电量二氧化硫排放绩效2.01克/千瓦时,居行业领先水平。

  华能积极落实“上大压小”政策,“十一五”累计关停小火电机组671万千瓦,完成国家规定任务的267%。华能相继率先建成并运行了国产大容量(超)超临界机组,建成并投运了一批体现循环经济的高效率、低排放的39万千瓦级重型燃气发电机组,各机组能耗指标保持领先。华能积极推进可再生能源开发力度,“十一五”末,华能集团清洁能源机组容量占总装机容量的17.7%,比2005年提高了10.5个百分点,清洁能源装机是2005年的6.4倍,水电装机容量突破1000万千瓦,风电装机容量接近500万千瓦。

  华能集团公司荣获第一任期、第二任期“业绩优秀企业”称号,以及第二任期“科技创新特别奖”和“节能减排特别奖”2012年,下属八家单位被人力资源和社会保障部等四部门授予“全国节能减排先进集体”荣誉称号。

  中国石油化工集团公司

  多年来,中国石化通过加强管理、应用节能新技术和设备、强化过程节能等手段,在生产经营规模不断扩大的前提下,节能降耗工作仍取得了良好成效。2012 年,中国石化万元产值综合能耗同比降低2.6%,相当于节约228 万吨标煤。

  在实施CCS 等示范项目方面,中国石化胜利油田正推广应用燃煤电厂烟道气CO2 捕集、CO2 驱油与封存技术。已建成3 万吨/ 年燃煤电厂烟气CO2 捕集纯化工程,累计注入7.66 万吨CO2,增油1.8 万吨,动态封存率90% 以上,预计可提高采收率17.2%。目前,正在建立世界最大的燃煤电厂烟气CCUS 示范项目,可年减排CO2 150 万吨,能满足7000 万吨储量规模低渗透油藏CO2 驱开发需要。

  在生物柴油技术开发方面,公司自主研发的SRCA-I 法生物柴油生产技术已完成了工业示范。加快开发新一代生物柴油技术,在石家庄炼厂开展了2000 吨/ 年SRCA-II 工业试验。与中国科学院合作,共同研发微藻生物柴油成套技术。积极推进镇江10 万吨/ 年生物柴油新一代技术示范项目前期工作。公司历经五年努力,“陕西咸阳地热供暖项目”于2012 年3月成功通过CDM(清洁发展机制)注册,这是公司成功注册的首个地热CDM 项目,也是全球首个地热供暖CDM 项目。公司开发注册的“地热取代燃煤锅炉减少二氧化碳排放”方法学,是世界地热供暖领域第一个可应用、具有现实意义的方法学。
  中国石化“特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用”项目荣获2012 年度国家科学技术进步特等奖。“特大型超深高含硫气田安全高效开发技术及工业化应用”攻克了四大世界级难题,形成了五大创新,整体处于国际领先水平,使中国成为世界上少数几个掌握开发特大型超深高含硫气田核心技术的国家,对支持普光气田安全高效开发、推动中国乃至世界天然气工业的发展做出了重要贡献。

  青岛港(集团)有限公司

  青岛港在节能成果与贡献方面主要有以下表现,一是青岛港集装箱轮胎吊“油改电”、“学良节油法”、“门机自动计量系统”、“集装箱码头装卸工艺优化系统”等四个项目,被部评为全国交通行业节能减排示范项目。二是2012年上半年,青岛港被确定为交通运输部首批“低碳港口建设”主题性管理试点。三是加大“油改电”推广。现场所有183台集装箱轮胎吊全部实现直接用电作业,累计节约能源成本8100万元,减少二氧化碳排放4.7万吨。四是港区水平运输车辆“油改气”推广应用。投资2000多万元,LNG拖车比燃油拖车单耗费用平均降低了20%。五是青岛港集装箱码头装卸工艺优化系统,年可节省燃油922吨,折合标煤1344吨。六是自主研发的集装箱智能闸口,实现了集装箱进出闸全过程智能管理,节约闸口工作人员38人,完全取消了纸面单证,开创了国内集装箱全自动无人闸口的先河。

  “十一五”以来,港口吞吐量翻了一番多,综合能源单耗下降了21.6%。公司荣获交通部“车船路港”千家企业低碳交通运输专项行动先进企业;集装箱轮胎吊“油改电”、“学良节油法”、“门机自动计量系统”、“集装箱码头装卸工艺优化系统”等四个项目,被部评为全国交通行业节能减排示范项目。

  青岛港(集团)有限公司作为中国交通港口的领军企业,围绕节能减排工作从转变观念、转变生产方式、转变管理方式、转变工作方式、转变环保方式等多方面入手,积极打造高效节能品牌,取得了很多示范性节能成果和优秀的节能成绩,其节能工作得到了国家交通运输部的高度肯定,为国内的交通企业做出了榜样。

  施耐德电气(中国)有限公司

  这是施耐德电气在2011年获得“节能中国十大贡献单位”之后,又在2013年再获此荣誉称号。
全球能效管理专家施耐德电气,作为世界全球500强企业,在170多年发展中开拓进取,积极创新,为100多个国家的能源及基础设施、工业、数据中心及网络、楼宇和住宅市场提供整体解决方案。目前,施耐德电气在中国共建立53个办事处,28家工厂,1个研修学院,3个研发中心,员工28,000人。施耐德电气致力于中国的节能减排事业,促进中国企业的可持续发展。中国工业,建筑等重点节能领域实施了大量节能改造项目。施耐德电气的EcoStruxure™能效管理体系为我国企业提供涵盖电力、工业、建筑楼宇、数据中心、安防5个领域、可集成的智能能源管理体系解决方案,帮助客户最大化能源使用效率。通过EcoStruxure™实时监控和优化能源使用,企业的能源管理将会更加透明,可实现最高达30%的持续性的节能降耗。

  从2010-2012年,施耐德电气中国为用户实现CO2减排量约57万吨 (仅统计部分节能效益较显著的项目),其中涉及能源,基础设施,工业,建筑楼宇等主要领域。

  施耐德电气(中国)有限公司作为在节能环保方面为国内做出突出成绩的外资大型企业代表、能效综合管理代表,利用其拥有的全球领先技术,为我国的节能事业做出了重大贡献,为国内的外资企业作出了榜样。

  北京市热力集团有限责任公司

  北京市热力集团有限责任公司按照市政府的要求,不断整合供热资源,先后接收了24座锅炉房。投入了巨大资金对20座燃煤锅炉房进行了清洁生产和并网改造。近三年该集团供热负荷总计约1.8*108GJ,其中85%都是利用热电联产余热供热,如果这些热量都由分散小锅炉供热的话,需要能源折合525万吨标煤。折合我集团减排二氧化硫14.7万吨、烟尘2.72万吨、二氧化碳940万吨、氮氧化物6.47万吨,为首都城市建设、经济发展、环境治理,建设宜居城市做出巨大的贡献。

  近3年集团投入了近16亿元,对源、网、站进行了节能改造。主要通过对锅炉、风机水泵、电气设备节能改造、热力站节能达标站的实现、管道保温的处理与翻新、集团的经济运行调控以及对非热力集团产权的消隐改造和接收燃煤锅炉房的清洁生产改造等节能措施。2012年北京市政府折子工程中关于压缩燃煤总量是1200蒸吨,其中北京热力应完成1000蒸吨。2012年共计完成改造工程12项,完成清洁能源改造工程总计1845蒸吨,远远超出了2012年全市压缩燃煤总任务量。

  集团在约束性指标上的贡献为,“十二五”节能目标责任书指标是到2015年,万元产值能耗下降9.71%,集团2011年节能相关指标完成情况是万元产值能耗0.18吨标煤/万元,比2010年(0.1963吨标煤/万元)下降了8.3%,比计划目标多完成5.1%。集团在指导性指标上的贡献为,“十二五”节能目标责任书指标为是到2015年,综合能源消费总量力争控制在9.57万吨标煤以内,该集团2011年节能相关指标完成情况是综合能源消费总量为6.69万吨标煤,比计划目标减少1.13万吨标煤,取得了优异的节能成绩

  重庆钢铁(集团)有限责任公司

  重庆钢铁实现了创新性的紧凑化、准连续化现代钢铁新流程。重钢新区集成与创新钢铁制造过程的物流及工序间界面新技术,实现了工序集成的协调优化,大大降低了生产成本。一是低物流运输成本技术应用,实现了厂内、外道路运输吨钢物流运量比为1:3.2(常规1:6),显著减少,大大节省物流成本。二是采用先进的“一罐制”铁-钢界面技术,实现综合能耗降低约7.72kg标煤/t钢。三是采用“辊道输送链接”的钢-轧界面技术,实现年节约燃料消耗约71372t标煤、节约钢坯消耗约1.12万t。

  重庆钢铁分布式余热发电站与工序性不用汽变革取消了全厂性蒸汽管网。重钢新区各车间、单元用汽由就近汽源供给,采用了无蒸汽导热油蒸氨、采用太阳能+空气源热泵供热技术、发明干式RH真空冶金技术、建设分布式余热发电站,既取消了全厂蒸汽管网,也减少了蒸汽输损,提高蒸汽利用率。通过富余煤气发电及其他余热、余压高效回收发电,重钢新区自发电率将超过80%。

  在固体渣全量处理和资源化利用方面,钢新区对钢渣尾渣、高炉水渣、废旧耐材、烧结脱硫渣、废油脂等全量综合利用,综合利用率为97.5%,其中钢铁渣利用率100%,含铁尘泥利用率100%。每年可节约或回收资金共计约10亿元。

  在全系统高效用能和减排技术的集成与创新方面,重钢新区通过全系统高效用能和减排结构优化调整技术的开发与应用,如蓄热式燃烧技术、“四干”技术(干熄焦技术、高炉和转炉干法除尘技术、干式RH)、负能炼钢、焦炉煤气初冷上段荒煤气热源利用技术等的实施,取得了很好的节能、减排效果。其中的重钢新区干式真空装置RH-OB为全球第一套,荣获中国冶金科学技术一等奖,被评为世界钢铁工业十大技术要闻。

  上海普天能源科技有限公司

  上海普天能源完成了深圳大运会新能源汽车示范运行配套工程项目的运营。在深圳市内全部44个比赛场馆周边,共建850个充电位,覆盖为大运会专设的77条新能源公交专线,组成了全国最大的城市电动汽车动力供给网络。大运会期间投入的2011辆各类新能源汽车,累计实现碳减排量约12740吨(1公升柴油排放约3.1863公斤二氧化碳),节约燃油约4000吨。

  上海普天能源完成了对中国东方航空公司下属单位的高压柜与低压柜之间安装节电设备进行节能升级改造,实现了每年节电13%,每年节电351万元,年节约标煤约1258吨。并完成了上海邮政、中南民族大学、上海仁济医院、上海技贸宾馆、上海中华印刷股份有限公司、科创大楼等单位的节能升级改造工作,节能率分别达到了28-70%。上海普天能源签订了红河州余热余压利用及发电项目、山东荣成项目、中国普天大厦项目、杭州邮政项目、上海太太乐食品项目等,总投资额将达22亿。

  上海普天能源注重科技创新战略,吸收引进近五十余项先进的节能技术,并投入大量资金,积极承担了国内的大型节能工程,为同类节能项目的实施积累了宝贵的经验与财富,值得国内的节能环保企业向其学习。

  浙江正泰新能源开发有限公司

  浙江正泰新能源开发有限公司隶属于正泰集团,是中国光伏电站建设中成绩突出的民营企业。公司已经在国内多地,如宁夏,甘肃,青海,内蒙古,浙江等地开展了多项太阳能光伏工程项目的开发和建设,目前建成的项目累计总装机容量已经超过500 MW。项目类型涵盖了大型地面光伏电站、大型商用屋顶光伏电站、民用屋顶发电系统以及最能体现未来薄膜技术应用优势的光伏建筑一体化。是国内投资、建设、运营光伏发电项目领域内具有较大影响力的光伏企业之一。

  浙江正泰新能源截止目前建设的光伏电站并网发电全国共计282MW,年发电量约426000000(度),约合节约煤153360000(kg),减排碳粉尘115872000(kg),减排二氧化碳424722000(kg),减排二氧化硫12780000(kg),减排氮氧化物6390000(kg)。

  浙江正泰新能源开发有限公司不断进行科技创新,拥有多项国家专利,建设的光伏电站实现年发电量四亿多度,为国家的节能事业做出了贡献,为新能源开发企业树立了榜样。

  北京世纪源博科技股份有限公司

  世纪源博致力于打造能源综合利用产业平台,专注于余热余能利用技术、节能技术、新能源技术的研发创新和应用。利用具有自主知识产权的研究成果,如饱和蒸汽发电技术,间断性、周期性、波动性烟气余热高效回收技术,有色金属行业多热源余热余能回收及高效梯级利用发电技术,转炉蒸汽发电技术,烧结机低温余热发电技术、高炉冲渣水余热发电技术、加热炉余热发电技术等,根据不同行业、不同企业、不同资源,为客户提供余热资源整体规划、节能改造技术方案及设计、专利设备提供、工程组织和管理、电站运行技术支持以及其他灵活、全方位的服务内容。自成立以来,公司利用专有的能源综合利用技术,为工业企业规划、设计和建造余热发电站近30座,装机总量超200MW,每年可发电14亿kWh,相当于节约标准煤45万吨,减排CO2125万吨。

  北京世纪源博科技股份有限公司利用具有自主知识产权的低温余热余能综合利用节能技术,在国内建设了多座余热发电站,实现的节能减排成绩相当突出,为我国的节能事业做出了贡献。

  北京创时能源有限公司

  北京创时能源有限公司经过几年的潜心研究,相继开发了15项余热回收系统技术专利以及6项著作专利权,填补目前国内市场上的技术空白,并且,各项研发技术应用到项目之中,获得了非常稳定、良好的效果,公司分别在京能石景山热电厂、华电(北京)热电有限公司、陕西华电瑶池发电厂、大唐太原第二热电厂、新疆苇湖梁发电有限公司等多个单位实施了余热利用EPC项目,截止到2012年,设计、实施的项目年总节煤量超过38万吨,成为实施热电厂余热利用项目最多的企业。该公司创新性的提出把电厂余热利用到农业生产中,以实现更大的社会与经济效益,给我国的民营企业做出了节能减排的榜样。

  该公司把热电厂的废热变废为宝,改变我国热电厂粗放型管理理念及方式,其实施的多个余热回收利用项目,产生的直接经济效益都十分可观,是余热回收利用领域的佼佼者,给我国的民营企业做出了节能减排的榜样,为民营节能企业发展探索路径,具有示范作用。

  附件二、第四届节能中国十大应用新技术名单(排名不分先后)

  北京科技大学的“用冶金烧结电除尘灰生产氯化钾的技术”

  钢铁企业是烟尘排放大户,在钢铁生产系统中,烧结烟尘排放占总排放量的2/3左右,治理烧结烟尘排放对控制钢铁冶金烟尘排放具有举足轻重作用。由于烧结烟尘的钾、钠含量高,烧结烟尘不能在钢铁生产过程循环利用。烧结烟尘排放不仅造成二次扬尘,而且造成土质盐碱化和地表水卤化,环境危害极大。

  北京科技大学的“用冶金烧结电除尘灰生产氯化钾的技术”,本技术在教育部、国家自然科学基金委、国家科技部相关科技项目的支持下,研发了从铁矿粉烧结富钾电除尘灰中分离回收氯化钾的成套工艺技术和装备,实现了从基础研究到技术原理集成示范再到产业示范的成果转化。

  “用冶金烧结电除尘灰生产氯化钾的技术”不仅解决了钢铁企业烧结电除尘灰的排放的环境污染及铁资源循环利用问题,并可拓展到用其它富钾烟尘(如水泥厂焙烧烟尘)生产氯化钾,开辟了一条氯化钾生产新途径,可望使我国氯化钾对外依存度降低20%左右。该技术填补了国内空白,并成功在曹妃甸国家高技术开发区循环经济园区建厂,于2012年10月投产运行,目前吨氯化钾产品蒸汽消耗2吨左右,副产品铁粉渣铁含量50%左右,达到了钢铁厂烧结循环利用的要求,实现了变废为宝。该技术得到大规模推广应用后,将改变我国钾资源对外依存度高达70-80%的现象,具有重大意义。

  北京华源泰盟节能设备有限公司的“基于吸收式换热的热电联产集中供热技术”

  北京华源泰盟节能设备有限公司的“基于吸收式换热的热电联产集中供热技术”,由 “基于吸收式换热的余热回收技术”和 “基于吸收式换热的超大温差供热技术”两部分组成,其关键设备包括 “余热回收专用机组”和 “吸收式换热机组”。该技术可根据热源余热形式及其供热生产工艺的不同,深度回收热源侧各种形式余热,显著提升热源的供热能力;同时通过对用户换热站的适当改造,实现热网的大温差运行和换热过程,显著提高热网的输送能力。技术主要包括了热源侧与用户侧的余热回收系统集成技术、余热回收专用机组的结构设计和设备制造技术等关键环节,包含了13项专利和专有技术成果。在国内部分北方地区已有大规模示范工程建设。

  该技术能够提高热电厂供热能力30%,降低热电联产供热能耗40%,可提高既有管网输送能力80%,实现热网驱动热力站区域供冷,缓解夏季空调用电缺口,提高管网及设备利用率。

  “基于吸收式换热的热电联产集中供热技术”使得吸收式换热从理论构想到工程实践迈出了关键的一大步,使得城市中热电厂和锅炉房里大量潜在余热回收成为现实,得到了大规模示范工程建设应用,特别是大同市政府城市集中供热整体节能改造工程的应用,节能效果极其显著,具有广阔的推广应有前景。

  中国南车股份有限公司的“高速动车组综合节能技术”

  中国南车股份有限公司的“高速动车组综合节能技术”,该综合节能技术是集成技术,在动车CRH2A、B、C、E和380A(L)得到广泛应用。主要包括隔热性能、减振降噪、减重降耗、新材料(隔热套的应用、隔热膜的应用,降低能耗,实现节能环保)、噪声控制、LED照明系统应用(冷光源的大量使用,不仅安全环保、可靠性高,并且使用寿命长,节约能源)、动车组复合制动方式(新一代动车组采用复合制动方式,优化制动控制提高能量回馈,减少盘片磨耗,节能环保)、永磁电机的应用、螺杆式空压机应用等先进节能环保技术。高速动车已经成功将多项节能技术运用到了产品中。同时,在城轨车辆还有大功率电力机车上也已经成熟应用。

  作为高端轨道交通装备制造企业的中国南车股份有限公司,在现代城市公共轨道交通中,提供安全、可靠、绿色出行的交通方式,给大家提供更好的产品,使大家能够获得更好的服务,这是中国南车一贯的追求,也是中国南车履行企业社会责任必然的实践。中国南车始终以绿色生产方式,制造绿色产品,服务绿色交通,用高科技低碳产品实践社会责任,造福于社会生活。

  深圳市奥宇控制系统有限公司的“CAEIS-3000中央空调节能独立电控系统”

  深圳市奥宇控制系统有限公司的“CAEIS-3000中央空调节能独立电控系统”,将现代计算机技术、智能模糊控制技术、系统集成技术、数据分析技术等集合应用于中央空调节能控制领域,针对中央空调系统的时滞、时变和非线性特征,自创了中央空调系统运行参数的集成分析与自适应动态优化控制算法模型(简称集成优化算法),实现了中央空调系统的综合性能优化(整合节能),空调运行参数的实时检测、集成分析、动态优化和在线调节,实现变负荷工况下整个空调系统的优化运行,保障空调系统在任何负荷条件下都能高效节能运行,大大提高空调系统的能源利用效率。

  CAEIS-3000系统以整个空调系统总能耗最少为目标,寻找各种负荷工况下各个环节的最佳运行参数,在时变的空调负荷和室外气象环境下,实现空调系统各个环节间的匹配和协调运行,以最低的系统能耗完成空调制冷系统逆向传热全过程的热平衡,从而获得最佳的系统效率,可实现水泵节能40%~70%,冷水机组节能10%~20%,全系统总的节能15%~30%。

  “CAEIS-3000中央空调节能独立电控系统”目前拥有4项专利和1项科学技术成果,并得到了大规模的应用,创造了可观的节能效益,该项技术的推广应用必将带动中央空调行业节能技术的整体进步,为中央空调节能的产业化做出贡献。

  湖南大学的“冶金用大功率特种电源拓扑与先进控制技术”

  湖南大学的“冶金用大功率特种电源拓扑与先进控制技术”,该技术解决了冶金用高效特种电能变换装备的技术难题,研制了首台电磁搅拌大功率兆瓦级低频(0.5~16Hz)两相电源、国内首台铜箔电解用低压大电流(50kA)高频整流电源,打破了国外技术垄断,提升了冶金工艺水平,填补了国内空白,实现了电力电子系统的高效应用,形成了具有自主知识产权冶金用高效特种电力电子变换技术和装备,整体技术达到了国际先进水平,其中,电力电子混合功能系统控制策略达到了国际领先水平。相关成果获国家科技进步二等奖1项、湖南省技术发明一等奖1项、中国发明创业奖特等奖1项。

  冶金用大功率特种电源已在湖南中科电气股份有限公司、株洲变流技术国家工程研究中心有限公司、东莞市力与源电器设备有限公司、长沙博立电气有限公司等企业实现了产业化,并已广泛应用于首钢、包钢、天钢、涟钢、江西铜业、合肥铜冠国轩、赞比亚谦比希冶炼有限公司等国内外大中型铜冶炼和钢铁企业。

  “冶金用大功率特种电源拓扑与先进控制技术”填补了国内空白,整体技术达到国际先进水平,控制核心技术达到国际领先水平,节能效果明显、运行稳定。该技术已实现了规模化市场应用,创造了良好的经济效益与社会效益,在冶金业具有广泛的推广示范效应,对我国钢铁工业的发展具有深远的影响。

  北京时代博诚能源科技有限公司的“油气田联合站分布式能源系统”

  北京时代博诚能源科技有限公司的“油气田联合站分布式能源系统”,该技术是针对油气田联合站开发的余热余能利用技术,属集成技术。该系统技术包括电力系统和余热利用系统,即燃气内燃机、三相分离器、原油储罐、并网柜、市电接入和用电系统。该系统技术特点有节能环保性,显著提高一次性能源利用率,实现能源能量梯级利用;安全可靠性,能与大型电网相互支撑、互为补充;技术先进,多能互补,包含了可再生能源利用技术、热泵技术、余热回收技术、电力并网技术;削峰填谷,减轻夏季电网压力,提高燃气管网利用率;经济性好,利用余热供热、制冷可省一半的燃气用量,平均节约运行成本约20%等特点。

  “油气田联合站分布式能源系统”已获得了六项国家专利,具有很强的适用性和可持续性,节能效果显著,技术已在有关单位得到了应用,实现了良好的节能效益。该技术在全国油气田推广应用,将会实现很大的经济效益与社会效益。

  天立环保工程股份有限公司的“密闭电石炉及高温烟气干法净化技术”

  天立环保工程股份有限公司的“密闭电石炉及高温烟气干法净化技术”,该技术属于引进吸收再创新,以九十年代初引进的埃肯环保节能型密闭电石炉技术为基本型,对存在的设计缺陷进行了几十项改进设计和优化设计,开发了多项对密闭炉技术经济指标有重大影响的关键技术,包括:计算机控制及仿真优化技术、节能型不结垢闭式循环水冷却技术、改进型组合把持器系统、低压功率因数补偿系统、电石炉电气参数和几何参数的优化设计、节能型短网设计及布置、高温烟气干法净化、双套筒气烧石灰窑技术等,并进行了国产化转化设计,使软硬件国产化率达到了100%。

  该技术净化除尘后的高温炉气污染物排放量仅为国家规定排放标准的 2%-8%,不仅过滤效果达到99%以上,而且能够最大程度地保留炉气热能,经过高温净化的炉气直接送入气烧石灰窑,替代焦炭作为煅烧石灰石的燃料,生成生石灰,用作工业原料或辅助原料,有效减少能源消耗,降低生产成本,成功地实现了余能余热循环利用的生产方式。炉气高温净化技术既可以避免湿法净化法造成的二次水污染,也能够避免传统干法净化法对高温炉气净化的过程中损失大量热能,最大程度地保留余能余热,为进一步循环利用提供了清洁稳定的气源,提高余能余热利用效率,有效解决了工业炉窑废气废料回收利用问题,在工业炉窑清洁生产的基础上,提供资源循环利用一体化技术服务,属于国内领先技术。经测算,一台 33000KVA 密闭电石炉及其炉气除尘系统每年实现减排粉尘450 吨,减排 CO2 气体 3.72 万吨,节电 2175 万度,折合标煤 1.9 万吨,直接增效 2036 万元。

  “密闭电石炉及高温烟气干法净化技术”获得了国家专利9项,技术得到了大规模应用,节能环保效果十分显著。该技术将为我国的电石生产行业提供较强的节能减排技术支持,具有很高的推广价值。

  陕西德龙水泥高新技术孵化有限公司的“XDL水泥熟料煅烧新工艺”

  陕西德龙水泥高新技术孵化有限公司的“XDL水泥熟料煅烧新工艺”,该技术以徐德龙院士及其研究团队发明的高固气比悬浮预热分解理论为基础,发明的高固气比水泥悬浮煅烧新工艺构思新颖,过程简洁可靠,投资省,热效率高,余热利用充分,适应性强,增产潜力大,经济和环境效益显著,多项指标创新型干法技术国际领先水平,实现了回转窑水泥熟料煅烧技术一次新的突破,是具有我国自主知识产权的原创性工艺技术。主要包括:高固气比预热器系统和外循环式高固气比分解炉系统

  高固气比预热器系统的特点是交叉双系列旋风预热器中并行气流与串行料流相结合,使出五级旋风筒的气体均等地通过平行双系列预热器,全部粉体从一个系列到另一个系列交替喂入,串行料流交叉进入2股平行气流中,使100%的物料与50%的气流交换热量,旋风预热器内的固气比可以提高到2.0左右,从而提高了系统的热效率。外循环式高固气比分解炉系统采用选择性的体外循环方式,让粗颗粒物料在分解炉内循环分解,保障了入窑物料的分解率,提高了分解炉的热稳定性。

  采用XDL水泥熟料煅烧新工艺后,2500t/d熟料生产线年节约标煤约1.73万吨,4500t/d熟料生产线年节约标煤约3.17万吨;减排SO270%以上,减排NOx50%以上。“XDL水泥熟料煅烧新工艺”获得了三项国家专利,列入了2012年国家发改委发布的《国家重点节能技术推广目录》,节能减排效果显著,该技术的推广应用将会在我国的水泥生产方面产生很大的节能减排效益,具有推广示范价值。

  石家庄工大科雅能源技术有限公司的“基于通断时间面积法热计量系统的供热节能技术”

  石家庄工大科雅能源技术有限公司的“基于通断时间面积法热计量系统的供热节能技术”,该技术基于通断时间面积法热计量系统的供热节能技术处于国内领先水平,提供一个以智能热网节能监控平台为核心,以及热交换站自动控制系统、公共建筑供热自动控制系统、供热末端用户通断时间面积法热计量系统为关键产品的共4大部分所组成的供热节能解决方案,解决了从供热一次管网、二次管网运行均衡输送以及热用户按需供热的节能应用系统。近年来,该公司的“基于通断时间面积法热计量系统的供热节能技术”获得了广泛的工程应用,取得了显著的节能效果和社会效益,示范工程的年节能量已达3万吨以上。

  “基于通断时间面积法热计量系统的供热节能技术”应用示范工程已覆盖河北、北京、山东、内蒙、新疆、黑龙江等省市(自治区),应用面积达3000余万平米,热用户超过30万户,节能效果显著,获得了显著的社会效益和经济效益。

  北京国电龙高科环境工程技术有限公司的“立体分级低氮燃烧技术”

  北京国电龙高科环境工程技术有限公司的“立体分级低氮燃烧技术”,该技术将水平浓淡燃烧原理,以及空气水平分级——水平摆动二次风及侧二次风技术等相结合,在主燃区和再燃区有效地组织内外双环的燃烧方式。其中内环具有合适的还原性气氛,减少NOx 的形成,外环具有合理的氧化性气氛,避免水冷壁表面产生高温腐蚀。在燃尽区,通过多级高速燃尽风强化了焦炭的燃烧,保证了锅炉燃烧效率。本技术的创新性在于把运行中能够灵活调节的燃料分级和空气分级、水平分级和垂直分级技术措施有机地结合起来,通过复合分级技术的集成、耦合与优化,在炉内形成分区明显,功能互补的反应区域。通过本技术改造的相关锅炉,在燃用高挥发分煤种时,锅炉相关指标已经超过美国相关技术的水平,在燃用劣质煤时,本技术保证在不降低锅炉燃烧效率的条件下,可大幅度降低NOx排放。本技术能大量节能风机等设备电耗,有很好的节能效果。

  到2012年底,全国共有135家电厂241台机组(共计容量83415MW)上采用了 “立体分级低氮燃烧技术”,结果表明锅炉NOx排放浓度得到很好的控制,估算2012年后这些已应用立体分级低氮燃烧技术的机组每年可减少NOx排放约31.62 万吨,而且节省了风机等设备电耗,创造了很好的社会效益。同时由于可以相应的减少NOx排污费(0.63元/kg)以及投产SCR脱硝系统后减少氨水使用量,2012年累计机组经济效益达76666万元。

  该技术获得九项国家专利,技术水平居领先地位,实现了大量减少锅炉NOx的排污量,特别是该技术与单独采用SCR烟气脱硝系统相比,除了可以大大节省SCR系统建设费用,省下日常脱硝剂消耗费用,还不增加本体阻力,节省风机电耗,实现企业效益最大化,有着广阔的市场前景。

  附件三:节能中国优秀单位、节能中国优秀技术、节能中国优秀产品单位名单(排名不分先后)

  东莞市盈信节能投资有限公司

  东莞市盈信节能投资有限公司积极落实国家的节能减排政策,积极研发并拥用工业、建筑、市政交通等领域的多项先进的节能技术,对多家单位实施了节能升级改造工作,取得了良好的经济效益与社会效益。 如该公司对东莞康华医院热水系统实施的节能改造服务项目,利用太阳能及空气源热泵系统替代原有柴油锅炉,来供应医疗区生活热水及洁净空调循环热水,年可实现节约标准煤640吨,节能效果显著。

  上海运能能源科技有限公司

  上海运能能源科技有限公司注重节能减排重大课题的攻关研究,在高耗能行业的余热余压利用方面取得了多项重大科研成果,拥有自主知识产权的低温余热发电系统专利技术和系列专有技术,通过集成国内节能环保产业链资源,推动了产业升级,为高能耗企业和区域提供节约资源能源、降低成本的综合性解决方案,实现了较好的节能效益,为地区节能工作做出了贡献。

  南京市能源公司

  南京市能源公司利用云能源管理控制系统平台、乏汽回收技术及装置、螺杆膨胀机发电技术等核心技术产品,运用合同能源管理等模式实施节能技术改造服务,为近百家用能单位提供了卓有成效的节能服务工作,公司在钢铁、电力、石化、纺织等行业及楼宇建筑实施的节能技改项目合计年节约13526吨标准煤,年减少CO2排放33721吨,取得了优良的经济效益与社会效益,为该地区节能工作做出了表率。

  北京大龙供热中心

  北京大龙供热中心认真贯彻落实科学发展观和市区两级政府关于“整合供热资源、减少污染物排放、构建节约型社会”的各项指示精神,,特别在供热计量改造方面开发出适合分户供热系统和单管供热系统的两套成熟供热计量调控系统,为供热系统的计量与节能工作打下了基础,公司煤耗、电耗、水耗均处于北京市乃至全国供暖企业的领先水平,荣获北京市顺义区节能降耗先进企业等荣誉称号。

  厦门益材粉煤灰有限责任公司

  厦门益材粉煤灰有限责任公司主营业务是商品等级粉煤灰、脱硫石膏、加气混泥土砌块等固废处理、加工及其相关领域。公司注重与国内知名大学院校建立了长期的紧密合作关系,为公司产品的开发、升级提供技术保障。该公司先后投入一亿多元建成并拥有十多套国内最先进的分选、磨细设备,年处置粉煤灰等固体废弃物达1000多万吨,综合利用率达97%以上,实现了良好的企业效益与社会效益,是我国粉煤灰等固体废弃物循环利用标杆典范单位。

  北京华远意通供热科技发展有限公司

  北京华远意通供热科技发展有限公司坚持走技术创新、节能环保、可持续发展之路,拥有烟气余热回收、节电控制技术、地源热泵系统等多项节能技术与专利,该公司在行业内率先提出了“按需供热”理念和城市小区节能供热“BOT”商业模式,实施了行业第一例合同能源管理项目及北京市首例供热节能改造项目,取得了优秀的节能成绩,获得了多项荣誉,成为北京最大的民营供热企业及该领域领先的节能服务企业。

  无锡锐泰节能服务有限公司

  无锡锐泰节能服务有限公司利用先进的节能技术与产品,为企事业单位提供系统、全面、高效的整体节能改造服务,并将合同能源管理合作概念引入社区整体能耗管理,取得了优良的经济效益与社会效益,特别是该企业的能源管理和节能服务平台能源够为客户提供系统、全面、优质、可靠、低成本的节能诊断、能耗监测、节能改造和能源管理服务。

  上海钦禾节能科技有限公司

  上海钦禾节能科技有限公司积极利用合同能源管理模式,对有关单位进行余热余压利用、能量系统优化等节能升级改造工作,先后跟多家用能单位签署了10余个节能改造项目并逐步实施运行,2011年签约项目收益额约806万元,共节约标煤约1144吨;2012年签约项目收益额约3354万元,共节约标煤约6469吨。特别是推行改造的冷却塔水轮机节能和空压机余热回收利用等项目被评为优秀样板工程,取得了良好的经济效益和社会效益,

  河北百尺杆餐饮有限公司

  河北百尺杆餐饮有限公司十分注重节能减排工作,积极进行节能改造,将厨房柴油烹饪设备改造升级为电磁厨房设备、将电热水气升级为太阳能热水器、照明灯具全部升级为节能灯,使单位产值能耗降低了50%以上,实现了良好的节能减排效益,为我国餐饮行业的节能减排工作做出了表率,具有一定的示范推广价值。

  山东荷能节能环保科技有限公司

  山东荷能节能环保科技有限公司积极贯彻国家节能环保政策,采用合同能源管理模式在水泥、热电、化工、印染、造纸等高耗能行业实施了一批节能技术改造项目,特别是企业自主研发的膜法富氧助燃节能技术解决了落后的用能方式,在水泥、玻璃、陶瓷企业成功应用,企业2012年共实施节能技改项目43个,实现节能量15万吨标准煤,取得了优良的经济效益与社会效益。

  吉林省合同能源管理有限公司

  吉林省合同能源管理有限公司以创造绿色环保生活为价值目标,在吉林省推广、实施合同能源管理项目,最近两年公司投资建设的合同能源管理节能改造项目累计投资5355.35万元,年节电量2741.15万kwh,年节约标准煤约13381.6吨,年减排碳粉尘17459.2吨,年减排CO2约63995.59吨、SO2约1925.64吨、NOx约962.82吨,为吉林省合同能源管理项目的推广落实做出了贡献。

  杭州中科赛思节能设备有限公司

  杭州中科赛思节能设备有限公司对内进行节能挖潜,对外进行注塑机伺服节能系统改造,已服务超过2000家企业,市场上赛思品牌的伺服系统已超过15000台,节能率最低达到40%,最高达到90%。取得了良好的经济效益,公司销售的伺服节能系统为社会节约标煤达三百余万吨,是国内第一家成功进行4000T注塑机伺服节能系统改造的企业。

  四川点石能源投资有限公司

  四川点石能源投资有限公司主要采用的节能技术有烧结余热余压的利用、高炉鼓风除湿、煤气发电、加热炉改造、连铸切割燃气节约技术、煤气点火放散技术、变频调速节能改造、低压系统节电等。该公司探索建立的“点石综合能效服务”,实现了对用能企业节能一站式技术服务,大幅降低企业能耗,公司从而完成了从传统节能模式向综合能效服务的转型和升级,特别是该公司实施的数十个合同能源管理项目,获得了很大的节能效益,为国家的节能事业做出了贡献。

  深圳市英威腾电气股份有限公司

  深圳市英威腾电气股份有限公司主要产品涵括高、中、低压变频器、电梯智能整体机、伺服系统、PLC、HMI、电机和电主轴、SVG、UPS、光伏逆变器等,该公司生产的变频器及伺服产品,节能效果显著,已广泛应用于起重、矿山、冶金、纺织、机床、化工、塑胶、油田、市政等行业有关单位,取得了很好的节能效益。该公司在电气传动、工业控制、新能源领域内多项技术处于国内乃至国际一流水准,属国家火炬计划重点高新技术企业。

  珠海格林赛威科技有限公司

  珠海格林赛威科技有限公司坚持以技术创新、管理创新为基础,坚持走“绿色节能”之路,拥有20多项关于节能技术方面的发明和实用新型专利,依托具有自主知识产权的“智能路灯单灯节电器”,采用合同能源管理模式,真正为相关企事业实现零投资、零风险、高收益的节能效益,目前智能路灯单灯节电器在国内多个城市得到安装应用,可节省35—45%的电能外,满足道路照明实际要求,有效的保护的路灯的使用寿命。

  成都成发科能动力工程有限公司

  成都成发科能动力工程有限公司坚持“为客户节资、为国家节能、为环境减排、为社会造福”服务理念和低碳发展理念,先后开发并拥有专利50余项,向国内外企业提供且已投运的余压余热回收利用及高效节能设备200余台套,装机容量超过2510兆瓦,年发电量逾180亿度,每年可节约标煤逾669万吨,年减排温室气体逾1752万吨,为国家节能减排事业做出了积极贡献。

  上海龙创节能系统股份有限公司

  上海龙创节能系统股份有限公司重视节能技术的研发工作, 拥有自主研发的三十余项自主知识产权产品和专利, 并自主研发了 ‘龙创建筑能效管理平台’ ,在上海万荣信息服务产业基地、上海杨浦区政府大楼、 兖州行政办公中心节能改造项目、 全国 130 家家乐福门店以及 85 家乐购门店中成功应用在多家单位成功应用,企业2012 年节能量为 16142.58 吨标煤,实现了很好的经济效益与社会效益。

  北京市众诚恒祥能源投资管理有限公司

  北京市众诚恒祥能源投资管理有限公司依托雄厚的资金实力,利用公司拥有的水力平衡技术、气候补偿技术、烟气余热回收技术、分时区控制技术、变频控制技术、锅炉集中控制技术、室温调控技术等多项先进的节能技术,在供热领域推广整体系统投资、托管承包服务及合同能源管理(EMC)模式,在对北京市延庆供暖所等有关单位的节能改造工程和运行管理服务中,取得了良好的经济效益和社会效益。

  厦门弘泉达能源科技有限公司

  厦门弘泉达能源科技有限公司积极贯彻落实国家的节能减排方针政策,拥有余热余压利用、建筑节能、电机节能、锅(窑)炉升级改造等多项节能减排技术,为多家单位实施了节能升级改造工作,取得了很好的节能减排效益。特别是该公司自主研发的LZT10-XM01非线性动态预测中央空调能源管理系统,大大地增强了节能系统的功能和附加值,实现节能控制的全面性与可靠性,提高能源的利用效率,达到节能的目的,在节能市场上占据领先地位。

  北京建筑技术发展有限责任公司

  北京建筑技术发展有限责任公司研发了多项自有技术,编写编制了多项建筑节能地方行业性标准,对北京丽泽商务区、海淀北部新区、济南西区等多个大型园区进行了节能规划设计,对多个单位进行了节能升级改造工作,积极推动了国内建筑节能应用技术的发展,为我国的建筑节能服务企业做出了榜样。

  北京时代博诚能源科技有限公司

  北京时代博诚能源科技有限公司以追求低碳发展,营造绿色空间为己任,在余热余压利用、烟气余热利用、分布式能源等方面拥有多项国家发明专利及实用新型专利,完成了多个节能项目实施,取得了良好的经济效益及社会效益,如该公司于2011年在新疆油田彩南联合站实施了中石油第一个合同能源管理示范项目,利用吸收式热泵技术,吸收联合站采出污水热量给联合站供暖,每年节约天然气耗量81.7×104 Nm3。

  辽宁能发伟业能源科技有限公司

  辽宁能发伟业能源科技有限公司凭借多年的节能工作经验与多项节能技术,利用合同能源管理等市场模式,截至2012年底,公司已经实施的节能项目近200个,其中合同能源管理项目32个,累计实现项目投资近3亿元,累计节约标准煤53万吨,累计减排二氧化碳65万吨。取得了优良的经济效益与社会效益。其创造的合同能源管理“007”服务模式目前已经在国内节能服务产业得到推广应用,是中国节能服务产业二十强企业。

  北京玛斯特系统工程有限公司

  北京玛斯特系统工程有限公司积极利用先进的集成系统技术与节能降耗技术,推行全面广泛的节能增效解决方案、服务及产品,为大唐集团公司大厦、北京万豪酒店、首都机场T3航站楼、中国国际贸易中心等多个单位实施了节能升级改造工作,实现了良好的节能效益。该公司并在国内建筑智能化领域提供了多个性能优异的智能化产品,有19个工程获得鲁班奖,17个工程获得长城杯,11个工程被评为全国百项建筑智能化经典项目。

  中山市太能硅光照明有限公司

  中山市太能硅光照明有限公司成功开发出了太阳能LED路灯灯头驱动恒流控制(实用)集成电路,并大量应用到太阳能路灯和商业低压照明产品、LED路灯,该公司在中山市小榄镇泰丰路,安装108支光源为40瓦的太阳能路灯,实现年节电18.9万度,节能率达55%。

  大商集团大连大商新能源技术管理有限公司

  大商集团大连大商新能源技术管理有限公司积极贯彻国家的节能减排政策,公司自成立以来致力于为大商集团下属店铺提供照明、空调、电梯以及其他设备提供节能解决方案,选购耗能低、寿命长、无污染的节能环保型设备,以“合同能源管理模式”向下属店铺提供室内外照明、空调、电梯等项目改造的一系列服务,仅LED光源替换一项节能工作,即实现年节约用电量二亿度,取得了良好的经济效益。

  深圳菩盛源照明有限公司

  深圳菩盛源照明有限公司生产的LED产品具有较高的技术含量和节能效果,其LED产品功耗是白炽灯的直分之一,荧光灯的三分之一,并具有显色性好、光效高、无频闪、无环境污染、寿命长等优点,公司产品销售额达上亿元,创造了良好的经济效益与社会效益,为人们带来更多的节能环保的照明产品,为人类的生存环境的改善作出点点贡献。

  北京中日联节能环保工程技术有限公司

  北京中日联节能环保工程技术有限公司积极利用干熄焦技术,承建了国内外干熄焦装置42套,已经投产的干熄焦装置31套,干熄焦装备处理能力涵盖了从90T/H到260T/H,承建的干熄焦装置干熄率均达到了95%以上,以投产后的第二年开始计算,消耗的能源减去回收的能源,至2012年底为止,投产的干熄焦装置累计节能折合标煤近12万吨,取得了良好的节能效益与社会效益。公司获得了焦化行业技术创新成果一等奖、优秀工程总承包奖等多项荣誉。

  甘肃弘鑫源节能环保科技有限公司

  甘肃弘鑫源节能环保科技有限公司是经国家发改委和财政部备案的集节能技术服务、节能项目实施、节能产品销售、合同能源管理、能源审计业务为一体的综合性节能服务公司,公司积极贯彻国家节能政策,对有关单位进行节能升级改造工作,特别是为甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司实施的银鹰节电节能项目,实现了很好的节能效益与社会效益。

  长江武汉航道局

  长江武汉航道局积极贯彻落实国家节能减排政策,利用太阳能光伏发电、LED照明和高能锂电组合等相关技术的集成创新,成功研制了太阳能一体化系列航标灯,并成功应用于长江干线以及广西北海、兰州黄河、秦皇岛、淮河、乌江、嘉陵江、巴河、广东等其他内河,累计近五千盏,节能减排效果显著,取得了良好的经济效益和社会效益,为我国交通运输行业的节能减排工作做出了示范榜样作用。

  东莞市三盟能源利用有限公司

  东莞市三盟能源利用有限公司在节能领域拥有中央空调智慧净化通风系统、多源高效热泵应用技术、冷却塔深度节能技术、锅炉相变换热技术等多项自主技术,生产福瑞至天然制剂、磁谷磁悬浮风机、东启二氧化碳热泵等多种节能产品,为有关单位实施了多个合同能源管理项目,取得了优异的节能成绩,为东莞企业的节能服务工作做出了榜样。

  三星(中国)投资有限公司

  三星(中国)投资有限公司坚持绿色经营理念,积极建立节能减排的管理体系,生产绿色化体系产品,利用先进的节能技术设备对有关单位进行节能升级改造,取得了良好的经济效益与社会效益,中国大陆30个三星生产工厂2011年单位GDP排放二氧化碳比2010年减少16%,近3年总计减少废弃物排放2420吨。

  山西蓝焰煤层气集团有限责任公司

  山西蓝焰煤层气集团有限责任公司注重内部节能挖潜,进行了系列节能升级改造工作,特别是该公司累计建设完成煤层气地面抽采井3000余口,日抽采气量突破330万立方米,年抽采能力15亿立方米,地面煤层气抽采总量占到全国的60.7%,一举成为目前国内规模最大煤层气开发企业。煤层气产品销往全国7个省、20多个地市,供应煤层气燃料车7500台、民用15万户40万人、工业用气40-50万方/天,为建设城市“蓝天碧水”工程、提高居民生活质量做出了积极的贡献。

  山西天泽煤化工集团股份公司

  山西天泽煤化工集团股份公司认真贯彻落实节能减排法规政策,狠抓节能减排目标责任制,使企业形成了良好的节能氛围,取得了良好的节能效果,2012年该企业的合成氨综合能耗为1114千克标煤,较上年降幅3.8%,能效指标位居全国前列。2012年公司完成节能量67595吨标煤,超额完成了省级节能量指标,成为煤化工行业节能标杆示范企业。

  晋城市节能协会

  晋城市节能协会在本市积极开展“个十百千万”等节能活动,编辑了《领导干部节能知识读书》、《节能问题一百个怎么办》等节能书籍,帮助企业进行节能升级改造,使天泽化工集团的29台水泵进行了技术改造,节电达到了25%,帮助运营大户跑油改气,使全市97%的出租车与60%的公交车变浇烧油为烧气,取得了良好的经济效益与社会效益。

  广州科创节能科技服务有限公司

  广州科创节能科技服务有限公司注重节能科技创新工作,拥有九项发明专利,先后与中科院广州能源研究所、华南理工大学、华南农业大学、广州大学成立了合作研发基地。该公司将照明节能、空调节能、余热回收、空气源热泵、能耗监控管理平台等先进节能技术溶为一体的‘广州科创建筑节能综合解决技术’,有效解决了建筑物全方位系统节能工作,该节能技术在相关单位实施应用后,取得了显著的节能效果,为我国的建筑节能工作做出了贡献。

  能科节能技术股份有限公司

  能科节能技术股份有限公司与有关单位共同开发的节能高速原油电脱盐技术,采用了最新的、已在其他工业场合中可靠应用的大功率高频电源技术,和目前成熟、先进的电脱盐罐技术,能够大幅度提高电脱盐速度、脱盐脱水效率、功率因数,降低谐波含量,缩短电脱盐时间,显著降低电能消耗,该技术已在相关单位得到了应用,节能效果显著,该技术在我国的油田、炼厂等单位具有很好的推广应用价值。

  浙江大邦科技有限公司

  浙江大邦科技有限公司的高效智能照明管理系统,以具有核心技术优势的高效大邦智能电子镇流器为基础,利用高压钠灯高光效、透雾性强的优点,通过科学配光技术,最大限度提高照明效率,并通过无线传输和远程测控技术,最大限度提高能效。该技术能在保证道路照明功能指标下,对现有的道路照明实现50%以上的节电效果,该技术获得8项国家专利,在有关单位应用后实现了较好的节能效益,在我国城市道路与高速路等方面有很广阔的推广应用价值。

  东莞中盈环科节能科技有限公司

  东莞中盈环科节能科技有限公司经过多年的技术沉淀,研制成功了恒温恒湿空调智能网络节能系统技术,该技术具有良好的节能效果,获得了国家专利。该技术目前已在有关单位得到了成功应用,通过对常规恒温恒湿及洁净空调系统安装恒温恒湿空调智能网络节系统后可降低50%-80%的能源消耗,同时可对车间内空气温度、湿度和尘埃粒子进行更精确的控制。该技术在我国众多的恒温恒湿洁净空调车间具有良好的推广应用价值。

  四川安蕊环境工程有限公司

  四川安蕊环境工程有限公司开发的智能照明稳压节电技术,平均节电效果在15%-40%之间。利用该技术生产的智能照明稳压节电柜,平均节电率达到20%以上,并起到了保护用电设备,延长使用寿命的双重功效,该技术与产品在多个项目中得到了应用,实现了很好的节能效益。该公司获得由四川省质量技术监督局颁发的关于有源电力滤波器和智能照明稳压节电柜两项技术的企业标准,是四川省节电产业中唯一一家通过此标准的企业。

  通力电梯有限公司

  通力电梯有限公司的通力Eco-efficient节能方案,采用通力新一代碟式曳引马达、能量再生变频器技术等先进技术与产品,能够极大的节约电梯的能量消耗,为使用单位实现了很好的节能效益,在行业中做出了表率,全国电梯标准化技术委员会选择通力公司参加其标准制定的第 5 工作组-能量效率工作组的工作,并任命通力公司为组长单位,根据ISO25745 的标准负责我国电梯行业能量效率标准的制定,为我国的节能工作做出了贡献。

  北京中瑞森新能源科技有限公司

  北京中瑞森新能源科技有限公司研发的相变储能技术,通过利用相变材料的物理变化来实现无源制冷或制热,从而达到局部环境的长时间恒温效果,实现节能目的,该公司利用本技术生产的通讯用智能恒温蓄电池柜、户外恒温一体机、蓄能相变空调、恒温机房等,在有关单位得到了应用,取得了很好的经济效益,相变储能技术是温度控制高新技术,在通信、军事装备、工业保温、民用产品、光能利用等领域极具推广价值。

  天津桐德节能环保有限公司

  天津桐德节能环保有限公司的加热炉综合节能改造技术,由加热炉专家智能优化控制系统、加热炉全热式孔洞滑轨技术、高效气-固热转换辐射体、高绝热高辐射涂料技术、高绝热水梁包扎技术等构成。该技术在国内属于首创,技术水平先进,目前已在天津轧一联升带钢厂、天津保润达实业有限公司带钢厂成功应用,分别实现年节约标准煤4400吨和2460吨。该技术具备很好的推广应用价值,将会为我国钢铁行业的节能减排事业做出积极的贡献,

  北京格林吉能源科技有限公司

  北京格林吉能源科技有限公司的企业能源管理中心系统,将能耗数据采集技术、数据通讯技术、数据库技术等先进技术有机结合,将不易察觉的能源浪费变得易于监测和管理,使能源消耗可视化,能够很好的实现高耗能企业全员进行节能管理,从而取得很好的节能效益,该系统技术在许继集团投入使用后,为电气城区域带来了8%的节电率;在中原内配股份有限公司投入使用后,节电率达到7%,获得了良好的经济效益。

  甘肃博石水泥技术工程有限公司

  甘肃博石水泥技术工程有限公司的粉磨系统优化节能技术,可以实现水泥企业的管磨系统提产20%-40%的效果,设备投资低、改造时间短、提产见效快,利用该技术,粉磨生料的电耗可以实现 <18kWh/t生料,粉磨水泥的电耗可以实现<27kWh/t水泥,有效解决了管磨高能耗问题,该技术在有关单位应用后,实现了很好的经济效益,该技术成为行业重大科技成果。

  斯派莎克工程(中国)有限公司

  斯派莎克工程(中国)有限公司的高温冷凝水回收节能技术,压缩空气或其他气体作为动力,通常用于蒸汽系统冷凝水回收,在合适的情况下,可以直接从真空或有压力的设备中排水。该技术与浮球式蒸汽疏水阀组合使用时,可在任何工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效排除冷凝水。该技术为我国企业的节能减排及蒸汽系统安全稳定运行做出了很大的工作,近年来共为我国蒸汽用户节约1334万吨标准煤,减少二氧化碳排放3602万吨,为我国的经济发展作出了贡献。

  佛山市顺德区科逸热泵科技有限公司

  佛山市顺德区科逸热泵科技有限公司研发的一种四种工作模式的三联供中央空调专利技术,获得了多项专利,其中有一项为技术含量和经济效益极高的三联供发明专利,在国内乃至全世界均处于领先地位,该技术实现了一台空调主机具备空调制冷、空调制暖(包括暖气和地暖)、热泵制热水、空调制冷加热泵制热水等四种工作模式,可取代现有的空调、热水器并存现象,在供暖方面能够取代燃煤、燃油,具有很好的节能减排效果。

  河南省沁菱冷却设备有限公司

  河南省沁菱冷却设备有限公司的节水环保型冷却塔与相关应用技术,具有很好的节水节能效果,该技术与产品属国内首创,获得了一项国家发明专利,两项国家实用新型专利。该技术产品在庆阳石化总厂、陕西省咸阳轴机厂等单位得到了应用,实现了良好的经济效益与社会效益,该技术产品在我国有关单位的循环水场推广应用,将起到节约大量水源与能源的作用。

  佛山市瑞陶达陶瓷机械设备有限公司

  佛山市瑞陶达陶瓷机械设备有限公司的陶瓷辊道窑热风增压助燃技术,包括了助燃热风增压、砖坯余热回收和双自控燃烧,从而提高了燃料燃烧的完全程度,同时提高产品煅烧质量。另外,通过装备的改造,使间冷区的余热能被利用起来,进而充分利用了窑炉的余热,解决了行业上余热利用不充分的难题,该技术已在相关窑炉中得到了应用,获得了很好的节能效益与社会效益,该技术具有广阔的推广应用空间。

  宝鸡市海浪锅炉设备有限公司

  宝鸡市海浪锅炉设备有限公司的煤炭洁净燃烧技术,应用到海浪高效节能微排放燃煤锅炉,热效率达88.4%,比传统锅炉节煤30%左右,烟尘排放浓度为25.4mg/m3,是国家标准的1/3,二氧化硫排放浓度为5.95 mg/m3,是国家标准的1/150,氮氧化物排放降至39 mg/m3,仅是天然气排放标准的1/3,真正达到了微排放,高热效,低能耗,高节能,综合技术达到国际先进水平,被业内称为中国燃煤锅炉技术的一场革命。

  北京富蕴华机电设备开发有限公司

  北京富蕴华机电设备开发有限公司重视节能技术研发工作,其研发持有的高效LED探照、投光灯技术及相关产品,能够把高效LED投光灯180度的平面光收集起来,变换成45-135不同角度的光,再根据不同高度的高杆灯,通过定向投光,这样高效LED的光效就可以达到390-560Lm/W,是传统高压钠灯光效的6-9倍,该技术已在有关单位实现了应用,取得了良好的节能效益。该技术打破了国外的技术封锁,有利于推进我国光电节能工作的健康和可持续发展。

  湖南星联顶晟电子科技有限公司
湖南星联顶晟电子科技有限公司的防止高频电子镇流器产生声振荡的方法及装置技术,获得国家发明专利和美国发明专利,节电效果显著,该技术在长沙、怀化、岳阳、北京等省市的城市路灯、公路隧道、工矿企业、物流仓库、广场、机场等有关单位使用后,实际节电率达到35%左右,实现了很好的节能效益。

  浙江海亮能源管理有限公司

  浙江海亮能源管理有限公司的节能/深度(湿式)集中废气净化技术,运用超导热管及高效水洗喷淋相结合,通过定型机排出废气加热返入的新风实现节能,运用充分水洗一、二级处理使废气有效净化后排空,该技术有效解决了印染企业定型机高耗能高污染的问题,能将废气中颗粒物去除率达到92%,油雾去除率达到85%以上,而且节省能源,是一项很好的节能环保技术,为印染行业的节能减排做出了贡献。

  辽宁赛沃斯节能技术有限公司

  辽宁赛沃斯节能技术有限公司研发的火力发电厂冷却塔节能防寒技术,现已获得三项国家实用新型专利,该技术较好的解决了冷却塔冬季结冰难题,能够实现较好的节能量,具备实现温度适应性好、防寒效果好、节能性好、自动化程度高、成本低、人工劳动量小与安全性好等优点,该技术已在有关单位得到应用,运行效果良好,在火力发电厂自然通风逆流湿式冷却塔冬季防寒节能方面具有很好的推广应用价值。

  大连市金州省能通用设备厂

  大连市金州省能通用设备厂的蒸汽冷凝水回收及综合处理技术,是软化水除氧,排污热回收,并且在回收的同时生产、生活、采暖加热同步进行,它可以最大限度回收利用蒸汽循环余热,具有回收不同压力段蒸汽余热,对锅炉供水进行主动除氧,一套系统对多台锅炉进行补水,采用压力互补,防止高温下(125℃)锅炉给水泵气蚀的多种作用。节能率达到10-35%,该技术在有关单位应用后,取得了较好的节能效果。

  江门市中泽节能科技有限公司

  江门市中泽节能科技有限公司的松菱光波节能加热技术,采用新型高分子发热合金,通用50HZ220V电压产生高达99%热效率,热量穿过高分子光波材料后,产生光波辐射到塑料机炮筒上,传热效率高达99%以上,传热过程上热损耗小,单面发热,达到最佳节能效果,现已获得一项国家实用新型专利,该技术适用于塑料橡胶、化工等行业加热设备,已在有关单位得到应用,运行效果良好,具有很好的推广应用前景。

  北京中日联节能环保工程技术有限公司

  北京中日联节能环保工程技术有限公司的干熄焦技术,具有很好的节能环保性能,获得了焦化行业技术创新成果一等奖等荣誉奖项,公司利用该技术为有关单位建设了多套具有示范性的干熄焦装置,干熄率均达到了95%以上,以投产后的第二年开始计算,消耗的能源减去回收的能源,至2012年底为止,投产的干熄焦装置累计节能折合标煤近12万吨,取得了良好的节能效益与社会效益。

  深圳市世能科泰能源管理技术有限公司

  深圳市世能科泰能源管理技术有限公司的汽轮机凝汽器真空保持系统技术,获得了多项国家发明及实用新型专利,该技术能够有效的解决火电厂凝汽器污垢问题、改善汽轮机冷端性能,具有良好的节能减排效果,该技术已在有关单位应用,实现了一定的节能效益。2010年11月该技术经审查纳入国家第三批节能重点推广技术目录,2012年入选国家重点节能技术推广目录实施指南。

  上海联达节能科技有限公司

  上海联达节能科技有限公司的LDJ智能化节能技术,节电效果显著,是专门适用于负荷变化系统和负荷可变系统拖动电机的节电改造技术,该技术已广泛应用于金属冶炼、石油化工、建筑材料、食品制药、城市公共、生产制造、热力发电、造纸印刷等行业的水泵、风机、皮带机等负荷系统进行的节能改造项目中,取得了很好的节能效益,被评为上海市高新科技成果转化项目A级,荣获科技部科技型企业技术创新基金。

  烟台九州燃油燃气节能科技有限公司

  烟台九州燃油燃气节能科技有限公司的磁法富氧节能技术,获得了国家发利,该技术是指空气进入高磁磁场,空气中的氧原子和氮原子会被磁场的引力的作用下分别发生不同的偏转,从而会形成富氧空气和富氮空气两种不同的气体团,富氧空气被利用来进行富氧节能活动,该技术具有设备造价低、应用范围广、使用年限长,本身耗能低、富氧空气造价低,、供气规模可调等优点,填补了国内空白。

  绍兴县精宝机械有限公司

  绍兴县精宝机械有限公司注重节能科技研发工作,研制的JBDX1导热油供热高效节能定形机、JBDX2中压蒸汽供热高效节能定形机、JBDX3燃气高效节能定形机节能减排效果显著,产品的核心技术获得2项国家发明专利。产品经过浙江省能源监察总队能源监测站监测,定型机可节煤 50%以上,节电 40%以上,减少废气排放在 40%以上。该产品为我国纺织机械行业的节能工作起到了积极的促进作用,具有良好的推广应用前景。

  上海宝丰机械制造有限公司

  上海宝丰机械制造有限公司生产的蒸发式冷凝器,以水和空气为冷却介质,与盘管内的制冷剂进行传质的对热换流,充分利用水的显热与蒸发潜能,减少循环水量,减少泵的功率消耗,达到节能效果。该产品在有关单位应用后,实现了很好的节能效益。该公司制定了《蒸发式冷凝器能效限定值及能效等级》等两项上海市地方标准,参与制定全国制冷标准化委员会《远置式机械通风蒸发式制冷剂冷凝器试验室试验方法》的行业标准。

  上海三思电子工程有限公司

  上海三思电子工程有限公司注重节能科技工作,在照明灯具的研发工作上精益求精,生产出了系列优良照明产品,特别是该公司研制的LED 照明产品(球泡灯、隧道灯),总体技术达到国际先进水平。球泡灯在上海锦峰苑的照明灯具升级改造中得到了应用,实现年节电二万度。隧道灯在江西景鹰高速隧道得到了应用,节能显著,被国家交通运输部确定为交通行业第二批节能减排示范项目。

  康跃科技股份有限公司

  康跃科技股份有限公司研发的涡轮增压器,取得了多项专利技术,该产品有效提高了发动机的功率、降低了燃油消耗,直接减少了二氧化碳的排放量,并等效替代国外同类型产品应用到国内发动机生产厂家。涡轮增压及增压中冷技术已经成为我国改善发动机功率与减少排放的核心技术之一,涡轮增压器在发动机上的推广应用,将起到降低油耗、减少气体排放的积极作用。

  同方泰德国际科技(北京)有限公司

  同方泰德国际科技(北京)有限公司研发的TECHCON-EEC节能专家控制系统(Energy-saving Expert Control system),是一套集能源管理、节能控制和节能诊断服务等多项功能于一体的中央空调控制系统,适用于大型公共建筑中各类中央空调系统的节能控制,节能效果显著,该公司利用该产品为有关单位提供了综合的、有针对性的空调系统节能整体解决方案,综合节能率分别达到了15~45%,截止2011年底,同方泰德累积完成此类项目近百项,综合节能率平均达到30%以上。

  三菱电机自动化(中国)有限公司

  三菱电机自动化(中国)有限公司生产的超高效率永磁同步电机,在材料和工艺上进一步降低电机内部损耗,使得电机效率基准值超过了IE4的国际最高效率等级标准,减少了电机的电流消耗,能够有效降低电机内部损耗,达到节能效果,该节能产品适用于汽车、冶金、机床、水处理、能源、交通等行业,已在有关单位得到了应用,实现了显著的节能效益,具有良好的推广前景。

  长春亿思达科技发展集团有限公司

  长春亿思达科技发展集团有限公司研发的LED照明节能灯,采用该公司对流散热的专利技术,提高了LED光源的光效,其灯具比普通白炽灯节能95%以上,比荧光节能灯节能80%以上,在正常工作状态下使用寿命可达五年以上,每款光源都可再修复循环利用。目前该产品已大量应用于学校、商场、医院、银行、加工厂等相关单位,最大限度的使用电能,实现了很好的节能效益。

  安徽科达洁能股份公司

  安徽科达洁能股份公司原马鞍山科达洁能股份有限公司研发生产的Newpower清洁燃煤气化系统暨科达清洁燃煤气化系统,填补了国内清洁煤气化装备空白,该产品节煤节水环保效果显著,与国外同类产品相比较经济效益可观,推广潜力巨大,为我国燃煤气化有关单位的节能工作做出了贡献。

  湖南银河电气有限公司

  湖南银河电气有限公司的AnyWay变频功率测试系统,采用前端数字化技术,避免了传输环节的干扰和损耗,具有明显的节电效果,减少了噪声引入途径,提高了信噪比,大幅拓宽了高准确度测量范围,可以满足各类变频电机、变频器、电子变压器等变频产品的试验测量需要,该产品解决了当今新型高效节能装备研发、制造领域测试、计量及能效评价的技术难题,为高效节能产品设计制造与进一步推广使用提供了准确的评测数据和基础技术支撑。

  唐山宜能电光源有限公司

  唐山宜能电光源有限公司生产的LPS等离子硫灯,具有低光衰、全光谱、高光效、无汞环保等优点,有一定的节能效果,是高杆照明,植物补光等领域的理想特殊光源,在我国设施园艺面积发展迅速的背景下,植物生长的光环境控制照明技术已经引起重视,等离子灯也具有很好的市场推广前景。同时,该公司研制的磁控管高压电源模块,在高压、高功率密度电源的产品上处于国际领先水平。

  北京星旋世纪科技有限公司

  北京星旋世纪科技有限公司生产的星旋式流体马达流体压力能回收装置,能够很好的回收余能,具有低转速、高扭矩、低能耗、低成本、寿命长、易维护、体积小、重量轻等多项优点,可应用各种微型燃气轮机、蒸汽轮机,压缩机、泵,气动、油压、水压马达、各种发动机、新型气动、水压节能发电机组等,具有很广阔的应用前景。

  河北能华节能接触器制造有限公司

  河北能华节能接触器制造有限公司的电磁式交直流节能接触器,节能效果显著,具有静噪、无温升、寿命长、与自动化控制对接无障碍等特点,该产品在武安市某钢铁公司进行了试验性应用,取得了每台接触器年节电二千度的好成绩,该产品在全国推广应用,将取得很好的经济效益与社会效益。

  佛山市保能特能源发展有限公司

  佛山市保能特能源发展有限公司自主研发的一通PGC节气减排增效系统产品,该系统应用高科技物理处理方式,使载体对燃气中的碳链电链结构实施攻击重整,增加有效碰撞率,减少燃气燃烧裂解所需活化能消耗,增加燃气热效率,形成复合多级的链式增燃效应,能够极大改善燃气机(炉、窑)中的燃气燃料品质,实现很高的节能效率,减少氮氧化物、颗粒物的排放,且具有占地小、投资低等优点,在燃气机(炉、窑)行业中具有良好的推广应用价值。

  北京先行电气有限公司

  北京先行电气有限公司研发的电气化铁路牵引变电所数字控制节能装置,其产品所采用的相关技术属国际国内首家开发,获得了国家发明专利与计算机软件著作权登记证书,该产品能有效解决电气化铁路存在的负序电流大、功率因数低、谐波污染等问题,能够很好的提高功率因数,实现优良的节能效益,并且能将电气化铁路运力提高百分之五。该产品与技术全面进入市场后,将对既有工业节能尤其是铁路节能带来很大的促进作用,获得良好经济效益与社会效益。

  北首光源科技(大连)股份有限公司

  北首光源科技(大连)股份有限公司生产的北首光源LED系列产品,比传统钠灯、汞灯直接节能60%以上,采用世界最高品牌CREE公司最顶级灯珠,充分保障大功率LED路灯50000小时以上的超长寿命,具有防水、防雷、耐高温、耐低温、耐冲击、抗震力强等特点,产品在有关单位得到了应用,并出口国外,创造了一定的经济效益与社会效益。

  浙江德高塑胶制品有限公司

  浙江德高塑胶制品有限公司生产的PVC/ASA复合瓦树脂瓦,相比于现在广泛使用的彩钢瓦,能够节省生产过程中的大量能源,且具有耐候性好、阻燃性好、抗冲击、耐腐蚀、不易污染、使用寿命长、安装拆卸方便、工程造价低等特点,是一款节能环保产品。该产品已成功应用于上海平改坡、南昌市民房平改坡、徐龙食品集团有限公司厂房建设、徐州海洋生物肥料有限公司厂房等有关住宅、厂房的建设中,效果显著,具有很好推广应有前景。

  北京泰豪智能工程有限公司:

  北京泰豪智能工程有限公司本着为国节能、为民节资的宗旨,积极投身节能新产品、新技术、新能源的研究与开发,不断推动中国节能服务产业的发展。自1997年成立到现在,北京泰豪执着追求传统和创新的融合、交互,在建筑节能领域、工业节能领域、太阳能领域及LED照明领域做出了大量的节能升级改造和节能创新工作,目前泰豪已成为中国最具影响力的综合节能服务提供商之一。

  北京天捷优越科技有限公司

  北京天捷优越科技有限公司研发的摩安(MORUN)金属减摩修复技术产品是一种以润滑油(脂)为载体,将功能材料介入机械设备摩擦副、从而达到减少磨损、修复表面的微观再造技术产品。该技术产品不但为在包括工程机械领域在内的全国机械设备行业中,推广应用这项新技术创造了条件,而且已在部分行业推广应用,产生节能环保效益。

  重庆市富硕新技术有限公司

  重庆市富硕新技术有限公司研发的智能触摸式节能芯片使有待机功耗的电器待机功耗为0。该节能芯片技术在世界范围内尚属首创,可广泛应用与工业电器领域和家用电器领域,潜在节能市场空间巨大,可为国家节约电能千亿度,减少碳排放至少4000万吨,固体颗粒物排放至少300万吨。节能芯片技术同时还可以突破国际市场对我国电器待机功耗的出口限定,随着该技术研发优化不断深入,将造福国家与全人类。


  中特首诺(北京)冶金科技有限公司

  中特首诺(北京)冶金科技有限公司研制的工业固体粉体还原循环再利用节能减排技术,其生产工艺科学、合理、简单,使用效率高,产能大,系统运行能耗小,以日产200吨焦炭粉球团为冶炼企业节能降耗四个月为例:可循环利用焦炭粉24000吨,增效1920万元(吨产品按节约生产成本800元计算),节省场地2000多平方,且产品质量稳定,不产生任何废渣、废水、废气和烟尘,环境效益显著。

  镇江市吉祥节能设备制造厂

  镇江市吉祥节能设备制造厂氢能内燃机节油尾气净化器在国内外处于领先水平,产品采用国际上最先进的电解反应原理,通过水和特殊配方的催化作用,通过电解分离成氢分子,通过管路进入燃烧室,氢作为燃料,氧作为助燃物质,充分保证了燃料的充分燃烧,可节省燃油18%-33%,社会效益、经济效益十分可观。

  大连市金州金河化工建材厂

  大连市金州金河化工建材厂是辽南地区屈指可数的锅炉化工保温节能产品的专业生产企业,该厂生产的多功能燃煤节能添加剂及水处理添加剂系列产品节能效果显著,被大连市质量技术监督局和大连市节能协会认定为节能环保型产品在全市推广使用,获得了良好的节能效益与社会效益。

  云南齐裕经济技术发展有限公司

  云南齐裕经济技术发展有限公司的工业级太阳能蒸汽技术,具有国内外首创、实用性强、低成本、不占用土地资源、智能网络技术控制等优点,该技术可以应用于所有需要蒸汽、热能的工厂、农村、公共机构等耗能用户。该公司应用该技术在昆明晨农绿色产品有限公司实施的非聚焦式太阳能真空管蒸汽供热示范项目,列入国家级火炬计划。

  坚强机械制品有限公司

  坚强机械制品有限公司生产的各种机械在保持原有的高质量的基础上不断改良及创新,为满足社会的需求及客户要求,大部分机械采用自动化电气控制及计算机化控制。特别是该公司生产的智能售餐机,从按需所取与节约粮食的原则出发,采用世界最新前沿机器人科技,以高科技人机交互平台为基础,代替传统店铺和服务人员,节省了人力财力,具有很好的示范效应。

  北京阿克姆热能科技开发有限公司

  北京阿克姆热能科技开发有限公司的换热站节能与全自动控制系统是该公司在供暖节能领域研发的具有自主知识产权的阿克姆节能系列产品之一。该项系统广泛应用在学校、工厂等各领域供暖节能项目中, 2012年该项节能技术实现节能标煤约1.2万吨,减排二氧化碳3.144万吨,二氧化硫102吨,氮氧化物88.8吨,具有很好的经济效益和社会效益。

  北京旋极泰科新技术有限公司

  北京旋极泰科新技术有限公司研发的FRETEC节能管控产品主要应用于锅炉改造、暖通管控,该项节能系统可实现锅炉火力控制、各类水泵变频运行、气候补偿、分区分时控制、热管网平衡控制、烟气余热回收等功能,有效降低系统运行能耗的15%—20%。

  北京中伦基业科技发展有限公司

  北京中伦基业科技发展有限公司生产的天炻发泡陶瓷新型节能建材具有隔热保温、吸音、耐候性好、不燃(A级)、强度高的新型生态环保节能材料。产品采用传统的陶瓷原料,也可以利用无机固体废弃物、矿山固体废弃物和其他固体废料制造,具有很好的资源综合利用效果。该产品应用于工业隔热保温、工业防水保温、建筑保温、建筑防火隔热和建筑隔音消声,具有生态环保和节能的双重效应,具有很好的发展前景。

  广东肇庆市华芳降解塑料有限公司

  广东肇庆市华芳降解塑料有限公司研发的完全生物降解塑料技术,被科技部批准为国家火炬计划项目。该技术产品生物降解率高出国际标准4.4倍,28天降解率大于66.6%,断裂伸长、撕裂强度等性能优异,在工艺配方及先进设备配套技术方面处于国内外领先水平。该产品可广泛用于生产各种包装膜、农用地膜、一次性餐具、农副产品包装器具和农用一次性器皿等,实现了变废为宝。 

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