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神华集团有限责任公司副总经理王晓林演讲
2010/10/29 11:37:00    新闻来源:中国水力发电工程学会

  (本网讯)今天(10月29日)上午,2010(第二届)中国能源企业论坛在京开幕,神华集团有限责任公司副总经理王晓林在上午的《低碳经济政策与央企的节能减排》论坛上发表主题演讲。

  依靠科技创新发展低碳经济

  神华集团公司王晓林

  2010年10月29日

女士们、先生们、朋友们:

    能够参加本次论坛,与大家共话低碳经济,共谋能源事业发展,我感到十分荣幸。今天,我演讲的题目是:依靠科技创新发展低碳经济。

  当前,低碳经济已经成为世界性发展潮流,成为我国能源事业发展面临的重大挑战。众所周知,我国多煤少油的自然禀赋结构,决定了煤炭在能源事业中的基础性地位。要从高碳走向低碳,加快发展方式的转变,对于煤炭企业特别是像神华这样的特大型煤炭企业,挑战更加严峻,任务更显艰巨。

  经过二十多年的快速发展,神华集团已成为煤矿、电力、铁路、港口、航运、煤制油和化工一体化开发,跨地区、跨行业、多元化经营的特大型能源企业。在全力保障国家能源安全,努力实现企业社会和谐共赢的同时,我们清醒的认识到,加快转变发展方式,积极探索低碳发展道路,是神华作为央企所肩负的历史使命和义不容辞的社会责任。在实践中,我们坚持以科技创新为核心,积极发展煤基清洁低碳能源产业,努力延伸产业链,提高产品的附加值和社会效益;不断提高煤炭的开发和利用程度,让每一份资源都物尽其用;加快低碳科学研发机构建设和人才引进,加大可再生能源开发和节能减排力度,致力于把神华集团建设成为资源消耗少、环境保护好、社会效益高,低碳发展的绿色能源企业;建设成为一个对国家、以及对全人类负责任的一个公众公司,建设成为一个主要依靠科技创新增加产品附加值、依靠提升服务水平增加企业价值的一个创新型能源企业。在低碳经济的探索道路上,主要有以下五点与大家分享:

  第一,以自主创新为核心,延伸煤基能源产业链

  神华集团通过自主创新和技术集成,陆续建设了煤制油、煤制烯烃、碳捕获及封存等示范工程。

  神华煤制油示范工程一期项目第一条生产线规模为108 万吨/年,于2008年底投料试车成功,到现在累计投煤运行超过6000小时,生产各类油品和化学品近60万吨。该示范工程创造了3个“世界第一”:一是单系列处理能力最大,处理能力是美国、德国、日本百吨级工业性试验装置的30倍以上;二是油收率最高,该工艺由于催化剂活性高、添加量少,蒸馏油收率高于相同条件下的其他煤直接液化工艺;三是稳定性最好,该工艺采用经过加氢的供氢性循环溶剂,溶剂性质稳定,煤浆性质好,工艺的稳定性好。

  神华包头煤制烯烃(MTO)项目于今年5月建成,8月打通化工和石化联合装置全流程,生产出合格聚烯烃产品。宁东煤制烯烃(MTP)项目也基本建成,各装置单元已陆续投料试车,计划年内打通全流程,产出合格聚丙烯产品。这两个项目奠定了中国在煤基烯烃工业化生产方面的国际领先地位,引领了低碳能源化工科学的发展。
与此同时,神华集团高度重视碳捕获及封存技术的研发与应用,陆续开展了中美CCS合作项目、CO2排放状况调研、微藻吸收CO2及煤制油化工项目CO2封存机会研究、神华CCS示范项目关键技术研究等。今年,神华集团率先投资2.1亿元,在鄂尔多斯建设国内首个CCS示范项目——神华CCS示范项目,项目设计规模为10万吨/年,项目建成后,每年能减少约5100万立方米CO2排放量,相当于274公顷阔叶林碳汇造林。

  第二、依托科技进步,实现煤炭生产、运输、发电全过程清洁化

  一是开发了高效、安全、清洁、绿色开采技术体系。应用信息技术改造传统产业,研制了自动化矿山技术,实现了井下少人或无人开采。公司所属58个生产矿井,平均综合单产25.6万吨/个•月,平均回采工效99.2吨/工,采煤机械化率98%,掘进机械化率93%,各项煤炭生产技术指标达到和接近世界先进水平。通过技术改造,实现了矿井水和煤矸石全部循环利用。加大投入绿化矿区,神东矿区治理面积达180平方公里,林草覆盖率由开发初的3-11%提高到60%以上。

  二是发挥煤电联营优势,建设和运营着一批高效率、高参数、高科技含量的先进火电机组。既有采用密封原煤储煤仓技术、实现废水“零”排放的电厂,也有利用中水、烟塔合一的电厂,还有实现“耕地零占用、淡水零开采、燃煤零运输”的电厂。神华沧东电厂万吨级低温多效海水淡化装置成功投运,具有造水比高、电耗低、投资省、单位制水成本低等特点,是世界上少数几个掌握该项技术的企业之一。神华今后将规划建设超临界、超超临界大型坑口火力发电机组,实现高效率、低煤耗、低排放。

  三是加强煤炭运输方面的创新技术应用,减少污染和排放。通过装车站定量漏斗仓装车、喷洒煤炭固化剂、船舶压舱水回收等一系列创新技术手段的应用,打造出了“装煤不见煤、运输少扬尘、堆放低损耗、资源循环用”的煤炭运输绿色通道。通过机车无线重联同步控制系统技术手段的应用,净载重较普通列车提高了90%。未来五年,神华集团将重点推进2万吨重载列车运输、底开门车辆及卸车技术、筒仓群煤炭存储工艺等大运量、高效率、洁净环保运输技术的研究和应用工作。

  第三、加强低碳科研机构建设和高端人才引进

  提升低碳研发能力必须打造一支一流的研发队伍。按照中央的部署,神华集团积极筹建了北京低碳清洁能源研究所,开展低碳能源基础研究、应用技术开发,重点开展CO2捕获、封存技术与利用技术,煤加氢液化技术、煤基费托合成技术、煤制天然气技术、整体煤气化联合循环发电及多联产技术、氢能开发与利用技术、可再生能源技术等研究,努力把神华建成中国低碳能源发展的“试验田”和“示范基地”。

  人才是保持企业创新力的第一资源。神华集团以北京低碳清洁能源研究所为平台,进一步完善激励机制,营造创新环境,在全世界广纳英才,集聚一批国际能源化工领域的顶尖人才。欢迎在座的各位领导和朋友多向神华举荐人才,期待着更多研究低碳经济、低碳发展方面的专家学者和企业界人士加盟神华集团。

  第四,加大可再生能源开发和节能减排力度

  神华集团积极发展循环经济和新能源,累计获得风资源储备量超过3745万千瓦,形成了“五大基地、八大区域”的风电开发建设格局,在河北、内蒙、江苏、黑龙江及新疆等地区建成风电场20余个,累计实现风电装机201万千瓦、并网157万千瓦,提供绿色电能55亿千瓦时,相当于节约标煤205.31万吨,节水1692.45万吨,减排二氧化碳610.18万吨,减排二氧化硫3.28万吨。计划到2015年末实现风电装机532万千瓦,到2020年实现风电装机1000万千瓦。同时积极开展了风电太阳能光伏发电互补及海上风电研发工作。

  目前,神华集团已经建立了比较完善的节能减排组织管理体系、统计监测体系和考核奖惩体系。通过成立专业的节能减排公司,引入市场机制,全面强化节能减排管理。截至2009年底,神华集团万元产值综合能耗较2005年下降20.3%,化学需氧量和二氧化硫排放量分别下降36.6%和33%。

  第五、坚持合作共赢,促进区域经济和谐发展

  神华集团坚持国家利益、企业利益、地方利益与员工利益有机结合,按照更加注重改善民生、保持社会和谐稳定的要求,积极探索企业承担社会责任的新方法、新形式、新途径,构建与用户共赢的合作机制,建设利益相关方平衡、可持续的利益共享机制。几年来,累计投入27亿元人民币用于改善矿区环境,改善居民居住条件,解决了当地10万户住房问题,近30万人受益。开展“幸福员工工程”,努力提高神华员工“幸福指数”,让员工共享企业改革发展的成果。积极解决员工的子女上学、就业、医疗等问题,努力改善员工工作和生活条件。

  尽管,神华集团在发展低碳经济与履行社会责任方面做了一些工作,取得了一定的成效。但我们深知,路途依然艰辛,努力仍需百倍,发展低碳经济非一日之功,也不能仅靠一己之力,不可能一蹴而就。神华集团将以央企高度的责任感和使命感,加快低碳经济的研究与实践,依托自主创新和科技进步,加快转变经济发展方式的步伐,扩大成果共享的范围,造福全社会,为我国的能源事业发展做出自己应有的贡献。我们相信,在党中央、国务院的正确领导下,在大家的共同努力下,我国能源事业的未来一定会更加美好!

  谢谢!

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