6月23日，国家能源局能源领域首台（套）重大技术装备项目、世界首台单机容量最大的大唐扎拉水电站500兆瓦冲击式水电机组转轮完成全部机加工工序，各项数据满足精品指标。
大唐扎拉水电站具有高水头、大容量、高海拔等特点，共装设2台单机容量500兆瓦的冲击式水电机组，东方电机负责其中1台套机组的研制供货。该项目入选国家能源局能源领域首台(套)重大技术装备项目，是现阶段国内唯一可开展500兆瓦级高水头大容量冲击式机组研制及应用示范的水电项目，也是目前世界在建综合难度最大的冲击式水电项目。
转轮作为水电机组的核心过流部件，其主要作用是将水流的动能高效转化为旋转机械能，并直接决定机组的过流能力、水力效率及运行稳定性。扎拉冲击式转轮外径约6.2米，重量约80吨，是世界首台500兆瓦冲击式水轮发电机组的“心脏”。
该转轮制造期间，东方电机研制团队开展系列技术创新，运用数字化、智能化手段全面赋能转轮制造质量及服役寿命提升。针对厚大中心体锻件制造难题，创新开发激光/电弧增材制造技术，建立转轮中心体锻造+增材的复合模式，在保证质量可靠性的同时，有效压缩锻件规格；针对转轮外部水斗焊接质量要求高、人工焊接质量不易控制难题，创新开发机器人焊接技术，焊后一次探伤合格率超过99%；针对常规抗泥沙磨蚀效果不佳难题，基于泥沙磨蚀机理，开发激光熔覆+喷涂新型抗泥沙磨蚀技术；针对人工铲磨难以制备高质量水斗型面的难题，通过机器人铲磨技术大幅提升水斗型面波浪度和光洁度，全面保障转轮制造质量，为后续高水头大容量的冲击式转轮高质量制造打下坚实基础。
东方电机将坚持服务国家战略，以“共创价值 共享成功”的核心价值观，持续加大自主创新和科研攻关力度，携手用户以“精湛的技术、精致的产品、精心的服务、精益的管理”打造更多水电标杆项目，为构建新型电力系统、积极稳妥推进“碳达峰”“碳中和”贡献新的更大力量。
来源：东电微讯
