抽水蓄能底环是一个环形部件，固定在座环下部，用于安装活动导叶下轴承，还与转轮下环一起构成水轮机的下迷宫环，是水轮机中心的基准部件。抽水蓄能机组底环位于机组导水机构过流通道的下部，其上装有导叶轴套，对导叶起支撑的作用，为保证导叶转动灵活，其轴套孔应与顶盖上的轴套孔同心，底环过流表面设有不锈钢抗磨板，抗磨板可焊接也可螺栓把合在底环上。

抽水蓄能底环为整体结构，就位后四周用混凝土填实。泄流环/底环为整体结构，外径大于机坑上段里衬内孔直径，无法在机组混凝土施工完成后再进行安装，底环就位需在安装上段机坑里衬前提前吊入机坑内临时放置于座环上并做好防护措施，在具备安装条件后再进行最终安装。底环需提前吊入机坑内，在底环临时就位后还存在大量的混凝土施工，在进行底环安装时需加强对施工工艺措施控制和管理。

经过对多个抽水蓄能电站的底环相关资料的认真分析和研究，结合经历电站电站的安装经验，总结归纳出底环安装以下的建议：

1）在座环/蜗壳外包混凝土施工完毕，机坑下部里衬安装完成且其外包混凝土浇筑完成，具备拆除机坑下部里衬内部支撑的条件后，拆除下部机坑里衬内支撑，将底环吊入机坑并临时摆放在座环上。

2）因在底环就位后还有大量的混凝土施工，在将底环吊入机坑临时存放前暂不对底环进行清扫，保留出厂时的防护。在就位后对底环特别是上平面做好防锈等保护措施，在厂家原有的出厂防护外需增加一层厚度不小于20mm的木板进行保护，在最上面覆盖一层防火帆布，确保底环的安全。

3）在机坑上里衬安装完成后开始外包混凝土施工，在发电机层楼板混凝土浇筑完成，机组土建施工基本结束后，安装底环拆装专用工具到货后 ，将底环通过桥机提升至拆装工具处，将底环由拆装工具悬吊在机坑内，同时制作安装上部机坑防护平台，确保在后续混凝土施工中不对已就位设备造成损伤及保障座环研磨工作的顺利进行。

4）座环法兰面研磨完成并验收合格后，拆除座环研磨平台，清扫底环并将底环安装就位，调整。对底环与座环之间的密封进行密闭性试验，确保底环密封完好、可靠。锥管焊接严格按照厂家工艺要求进行，控制焊接速度、层间温度确保底环水平满足要求。

5）进行底环二期混凝土浇筑前，根据已报批的施工方案埋设灌浆管，并采取有效措施，确保进行混凝土浇筑时灌浆管不被堵塞。

6）进行底环二期混凝土浇筑期间，通过安装位移监测百分表监测底环的位移量并测量观察底环的温度变化，及时调整浇筑方案。确保底环的位移、变形在控制范围内。

7）底环二期混凝土强度达到要求后，通过预埋的灌浆管进行回填灌浆，在必要时进行化学灌浆。

8)也有电站先进行座环打磨，待打磨完成后将锥管和底环吊入机坑，再进行上部混凝土施工。该种方法安全系数高，不用将底环悬吊便可进行座环的打磨作业，但是会影响混凝土浇筑进度。

（图文均转自公众号“抽水蓄能与储能技术交流”，图文责任由作者自负）